河鋼衡板板業(yè)事業(yè)部通過技術創(chuàng)新、設備改進、創(chuàng)新操作手法等措施降低能源消耗，在保證產品性能不變的情況下，大力開展“優(yōu)化生產組織，匹配爐臺加熱工藝，降低能源消耗”攻關，9月份，罩退工序天然氣消耗環(huán)比降低4.3%。
該部為進一步降低罩退流程的能源消耗，減少工序間廢次材損失，堅持脫脂和罩退聯合排產的生產組織原則，全力保障同規(guī)格、同性能的原料在同一個爐臺加熱，并且保證每個爐臺至少5卷的裝爐量滿負荷生產。該部穩(wěn)定脫脂工序的卷曲質量，減少溢出邊缺陷，防止帶卷出爐后粘鋼甩廢。該部借助主PLC的溫度自動控制系統(tǒng)，優(yōu)化加熱工藝、優(yōu)化加熱爐臺的天然氣配比，定期打磨和清掃對流盤，強化標準化作業(yè)，提高BA材流程產品的綜合成材率。同時，該工序還加大設備維護工作，對循環(huán)風機軸承加強保養(yǎng)，定期清潔電機的每個水冷管道，避免制冷不好造成風機電流不穩(wěn)定而影響加熱時間。該部對易損壞的火焰檢測器和點火棒，及時進行維護或更換，避免加熱不充分，力爭控制實際加熱時間與設定時間在30分鐘以內，從而降低能源消耗。該部強化上道工序與下道工序的生產溝通聯系，提高各工序作業(yè)時間緊密度，加快生產節(jié)奏，提高加熱效率，有效控制過程溫度損失。
（文章來源：海鑫鋼網）
