時值中國5G商用牌照發(fā)放三周年之際，為尋找5G“三生萬物”的成功之道，C114通信網特別推出5G“三生萬物”系列活動之“大咖論道”線上直播論壇。美的集團工業(yè)互聯網首席架構師王軍應邀出席論壇，并基于美的對數智驅動5G智能制造的積極探索與深入實踐進行了分享與介紹。
質量管理的精益升級，研發(fā)投入的人才投資，折射的是入世20年來家電產業(yè)從勞動密集發(fā)展向技術密集發(fā)展的變遷軌跡。美的集團自2012年開始布局數字化轉型戰(zhàn)略，勇當產業(yè)升級的先行者，成功地在5G時代取得先發(fā)優(yōu)勢。
王軍介紹，美的探索、實踐5G應用可以分為三個階段：
第一階段，5G應用點(2019-2020)。美的以傳統(tǒng)網絡架構為主體，驗證5G在工業(yè)互聯網中的應用，成功探索并梳理了11大應用場景，170多個應用終端。在此過程中，美的全球首發(fā)5G云化PLC，美的微清5G+工業(yè)互聯網成為業(yè)內標桿。
第二階段，5G應用線(2020-2021)。美的在實踐中深入探索5G與傳統(tǒng)網絡架構的融合發(fā)展，共梳理19大應用場景，600多個應用終端。期間，美的基于5G技術強大的定位與連接能力，打造端到端5G智能物流體系，推動人、機、料等生產要素的充分連接，實現數據驅動工廠的運營和管理。據介紹，美的5G智能倉儲應用入選成為工信部“5G+工業(yè)互聯網”重點行業(yè)實踐案例。
第三階段，5G應用網(2021至今)。美的通過“5G+AI+云”三方聯動，構建基于5G的智能工業(yè)互聯網解決方案，覆蓋所有事業(yè)部，共梳理15大應用場景，2500多個應用終端。其中，美的在荊州打造了全球首個真正意義上的全5G連接洗衣機工廠，是生產互聯透明、無憂質量、極致高效、綠色環(huán)保、安全至上的標桿級智能工廠。
回顧對于5G+工業(yè)互聯網應用的探索與實踐，美的始終聚焦交付精準、效率提升、品質改善、數字化透明。王軍指出，“自2019年以來，美的自動化改造投入超過20億元，IT投入約50億元，制造效率提升62%，自動化率增加44%，并在四個方面取得突破。”
一是高度物聯化，通過5G專網和AI工業(yè)大腦，實現業(yè)務數據的抽取、智能分析和預測，對整個制造過程的閉環(huán)優(yōu)化控制。
二是品質自動化，基于5G網絡實現品質在線化、全方位品質剛性、智能檢驗、品質透明，踐行去人為化與可視化。
三是智能物流化，基于5G定位+數傳一網多用能力，搭建智能物流平臺，拉通物流場景，有效整合供方、生產、配送、成品倉儲及發(fā)運等流程。
四是生產數智化，基于5G網絡發(fā)展智能制造，構建智能制造標桿工廠，實現全價值鏈互聯互通。
王軍表示，5G全連接工廠是未來工廠的藍圖。美的將以5G網絡為基礎，實現人、機、料、法、環(huán)等生產要素的充分連接，打通全價值鏈的運作體系，在數據匯集的基礎上，通過工業(yè)軟件中的算法和模型、自動化地完成數據分析處理和閉環(huán)優(yōu)化，實現數據驅動的工廠運營和管理，打造高品質、低成本、柔性化的綠色工廠。
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